為何噴嘴安裝需嚴格擰緊？螺紋松動會導致哪些問題？

一、螺紋松動的直接后果

1. 氣體泄漏

• 松動≥0.5圈 → 氣體從螺紋間隙泄漏（泄漏量可達總流量的20%~30%）。

• 導致工作氣壓不足（如0.6MPa→0.4MPa），削弱電弧穿透力。

2. 冷卻液滲漏（水冷割炬）

• 冷卻液滲入電弧區(qū) → 電弧失穩(wěn)（弧壓波動>15V），噴嘴內壁結垢加速。

二、電弧穩(wěn)定性破壞

三、耗材壽命驟減

1. 噴嘴端面燒蝕

• 高溫氣體從縫隙噴出 → 銅制螺紋熔損（800℃以上氧化加速），壽命縮短至正常值的1/5。

2. 電極異常損耗

• 電弧偏心燒蝕鉿芯 → 電極單側坑深達1.5mm（標準損耗≤0.2mm/小時）。

四、系統(tǒng)性風險傳導

五、正確安裝規(guī)范

1. 擰緊流程

• 步驟1：手動旋入至抵緊端面 → 無工具預緊；

• 步驟2：使用扭矩扳手擰緊至2.5~3.0 N·m（過緊會壓裂陶瓷渦流環(huán)）。

2. 密封檢測

• 涂抹肥皂水在螺紋處 → 通氣加壓至0.7MPa，觀察無氣泡產生（允許泄漏量<0.1 L/min）。

典型案例

切割 15mm不銹鋼 時螺紋松動1/4圈：

• 后果：

• 氣體泄漏量18% → 電弧溫度從28,000℃降至22,000℃；

• 切口底部掛渣厚度從0.3mm增至1.8mm；

• 噴嘴壽命由4小時銳減至45分鐘（端面熔蝕穿孔）。

• 解決：按標準扭矩重新擰緊 → 切割質量恢復Sa 2.5級標準。

本質要求：螺紋緊固是維持噴嘴-電極精密同軸度（±0.05mm） 和氣體動力學穩(wěn)定性的基礎，直接決定等離子弧的能量傳遞效率。